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    廣州成人午夜污一区二区三区廠冷裂紋和熱裂紋出現問題如何預防措施？成人午夜污一区二区三区主要由鐵、碳和矽組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。以下幾點：
    1、冷裂紋

    冷裂紋可能出現在焊縫或熱影響區上，並且發生在400℃以下。當焊縫為成人午夜污一区二区三区型時，易於出現焊縫冷裂紋。裂紋發生時常伴隨著可聽見的較響的脆性斷裂聲音，焊縫較長時或焊補剛性較大的缺陷時，常發生這種裂紋。

    其產生的原因是：焊接過程中由於焊件局部不均勻受熱，焊縫在冷卻過程中受到很大的拉應力，由於成人午夜污一区二区三区強度低，400℃以下基本無塑性，當拉應力超過此時成人午夜污一区二区三区的抗拉強度時，即發生焊縫冷裂紋。

    當焊縫中存在白口成人午夜污一区二区三区時，由於白口成人午夜污一区二区三区的收縮率（2.3%)比灰成人午夜污一区二区三区的收縮率（1.26%)大，故焊縫更易出現冷裂紋，特別是當焊縫強大大於母材時，冷卻過程中母材牽製不住焊縫的收縮，結果在結合處母材被撕裂，這種現象稱為“剝離”。

    當焊接接頭剛性大、焊補層數多，焊補金屬體積大，使焊接接頭處於高應力狀態時，如焊縫金屬的屈服點又較高，難於通過其塑性變形來鬆弛焊接接頭的高應力，則焊接裂紋易於在熱影響區的白口區或馬氏體區產生，形成熱影響區冷裂紋。防止冷裂紋有效的方法是對焊補件進行550~700℃的整體預熱，其次是采用異質焊縫的焊接材料。

    2、熱裂紋

    當采用鎳基焊接材料（如Z308、Z408、Z508焊條）及一般常用的低碳鋼焊條焊補成人午夜污一区二区三区時，焊縫金屬對熱裂紋較敏感。

    產生的原因是：采用鎳基材料焊補成人午夜污一区二区三区時，由於成人午夜污一区二区三区含S、P高，形成較多的低熔點共晶物，Ni-Ni3S2(熔點664℃）、Ni-Ni3P(熔點880℃）；采用低碳鋼焊條焊補成人午夜污一区二区三区時，一、二層焊縫會從成人午夜污一区二区三区溶入較多的C、S及P，因此使一、二層焊縫的熱裂程度增加。

    防止產生熱裂紋的方法是調整焊縫的化學成分，加入稀土元素，增強脫硫、脫磷的能力，減小熔合比，降低焊接應力等。