據目前的鋁鑄件生產情況來分析，製定了以下檢驗標準：
　　1、鑄件外表麵應平整，1000mm 範圍內的平整度(或變形量)不大於 3m m(特殊要求例外)。不允許存在深度和直徑大於 3mm 的孔洞類缺陷，如果此類缺陷存在麵積大於 150x150mm 而失去修複價值視為廢品，可以修複的必須經過焊補並打磨光潔後重新檢驗。外型尺寸如有圖紙要求公差的應嚴格按照圖紙執行，未注公差的自由尺寸的偏 差不能大於該尺寸的光潔度一級鑄件標準規定。產品表麵不能存在各種嚴重的裂紋缺陷，如果非加工表麵存在長度不大於 20mm 的輕微裂紋，在請示技術部門後允許采用熱焊補的辦法進行修複。
　　2、鑄件水口冒口經過切割後不得留有高度大於 2mm 的根部。對比較重要的加工麵， 如果從外表發現各種皮下缺陷應及時反映到工段並對此產品跟蹤，一旦發現加工後存在大量氣孔、渣孔、縮鬆等缺陷應立即將同類產品封存不得出廠並督促工段技術人員改進工藝。
　　3、每日的檢驗必須有相應的檢驗報告，對於經過檢驗的鑄件應使用石筆在產品表麵注明缺陷部位、修複方法、合格、廢品或其他檢驗標示。修複完成後的產品必須重新檢驗並在檢驗合格後要求工人擦去該產品上 “合格” 以外的各種標記。
　　4、每一批次鑄件的材質要求單據在質監部門都應有存底，當爐次化驗結果和要求對比後可以評判化學成分是否合乎要求。
　　5、對於用戶在加工後發現的各種內在質量缺陷應及時核對並確定生產日期，作為考核數據重新對檢驗報告進行更改並及時建議工段技術人員改進工藝。
　　6、檢驗後發現問題比較嚴重的產品隻有在廠家提出強行發貨要求，經過總經理及其授權人的書麵同意後可以作為緊急放行件出廠。
　　7、一旦發現漏檢鑄件出廠責任人在於質檢員，檢驗後的廢品和未修複產品出廠責任在於工段並同時追究質檢員責任。