​鋁合金鑄造過程中，澆注溫度和速度的控製是至關重要的，它們直接影響到鑄件的質量、性能以及生產效率。那麽，下麵就是鋁合金鑄造廠小編總結一下鋁合金鑄造中澆注溫度和速度控製的解析：

一、澆注溫度的控製

澆注溫度是指金屬液自壓室進入型腔填充時的溫度，它直接影響到金屬液的流動性、凝固過程以及鑄件的組織和性能。
⒈溫度範圍：

一般來說，鋁合金的澆注溫度控製在630-730℃之間。具體溫度範圍會根據鑄件的形狀、結構、壁厚以及合金種類等因素進行調整。

對於薄壁複雜件，可采用較高的澆注溫度以提高金屬液的流動性，從而獲得更好的成型效果。

對於厚壁結構件，則可采用較低的澆注溫度以減少凝固收縮和內部缺陷。

⒉溫度影響：

澆注溫度過高，鋁水中吸氣量會增加，可能導致鑄件厚壁處產生針孔、縮孔、表麵起泡等缺陷，同時也會加速模具的腐蝕和老化。

澆注溫度過低，則金屬液的流動性差，容易產生冷隔、流紋、澆注不足等缺陷，且溫度過低還可能導致鋁合金成分偏差，使鑄件中存在硬質點，增加後加工難度。

⒊控製措施：

通過控製保溫爐中合金液的溫度來實現對澆注溫度的控製。

鋁合金鑄造廠在澆注過程中，應確保保溫爐內的鋁合金液表麵氧化層的及時清理，以防止氧化夾雜缺陷的產生。

二、澆注速度的控製

澆注速度是指金屬液進入型腔的快慢程度，它同樣對鑄件的質量有著重要影響。

⒈速度要求：

鋁合金鑄造的澆注速度需要根據鑄件厚度、工藝和合金型號等因素進行合理控製。

一般來說，澆注速度不能太快也不能太慢。過快容易導致澆注不良、夾雜、縮孔等缺陷；過慢則可能導致液態金屬氧化、粘附模具、產生冷隔等問題。

⒉控製措施：

鋁合金鑄造廠選用合適的澆注係統：根據鑄件形狀、壁厚及鋁合金液態流動特性等因素優化澆注係統設計，以確保金屬液體能夠在預定時間內均勻、平穩地注入型腔。

控製澆注壓力：在保證澆注質量的前提下，盡量提高澆注壓力以加快澆注速度。但需注意避免壓力過大導致金屬液飛濺或模具損壞。

利用控溫裝置：鋁合金鑄造廠在澆注後期逐漸降低澆注速度，通過控溫裝置保證鑄件內部溫度均勻並防止熱裂等缺陷的產生。