​鑄造廠鑄造熔煉工藝對有色合金鑄件的性能和缺陷有很大影響。多數有色合金易產生氣孔和夾雜，尤其是鈦合金、鋁合金、鎂合金和某些銅合金。鑄造廠小編講一下一般的熔煉工藝流程是：
1）根據鑄件技術要求所規定的合金牌號，可查出合金的化學成分範圍，從中選定化學成分；
2）根據元素的燒損率和成分要求，進行配料計算，得出各種爐料的加入量，並選擇爐料。若爐料受到汙染，則需要進行處理，保證所有的爐料清潔、無鏽，並在投料前進行預熱；
3）檢查和準備化用具，塗刷塗料，並預熱，防止氣體、夾雜物和有害元素的汙染；
4）加料。一般加料順序為：回爐料、中間合金和金屬料，低熔點易氧化的金屬料，如鎂，在爐料熔化之後加入；
5）為了減少合金液的吸氣和氧化的汙染，應盡快熔化，防止過熱，根據需要，有的合金液須加覆蓋劑保護；
6）爐料熔化後，進行精煉處理，以淨化合金液，並進行精煉效果的檢驗；
7）根據需要，進行變質處理和細分組織處理以提高性能，並檢驗處理效果；
8）調整溫度，進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌，以防發生比重偏析。